Биметаллическая труба с повышенной износостойкостью

Двухметаллическая износостойкая труба в процессе производства прямых труб использует технологию центробежного литья. Эта технология заключается в плавлении и формовании обоих металлов в жидком состоянии, что позволяет достичь цели настоящего металлургического соединения. Сдвиговая прочность связывающего слоя выше, чем у самого металла, и полностью реализуется механическая взаимодополняемость между базовым слоем и износостойким слоем.

Износостойкость трубопровода для транспортировки пылеугольной смеси котлов тепловых электростанций должна быть рассчитана с учетом таких факторов, как герметичность, коррозионная стойкость, защита от дождя и мороза и др. Основными аспектами являются защита от износа и коррозии. Она всегда была ключевой частью технического обслуживания электростанций. Комплексные характеристики трубопроводной системы, особенно износостойкость, напрямую связаны с эксплуатационными затратами и экономической эффективностью всей электростанции и являются ключевым вопросом, который необходимо учитывать при строительстве и техническом обслуживании новых электростанций.

• Марка материала биметаллического износостойкого композитного отвода: KMTBCr26

• Рабочая температура: 150℃

• Рабочее давление: 0,4 МПа

• Рабочая среда: двуфазный поток пылеугольной пыли и воздуха

• Максимальная скорость газо-твердотельного двухфазного потока: 28 м/с

Технические требования

• Общие характеристики биметаллического износостойкого композитного отвода должны соответствовать следующим требованиям: прочность на изгиб должна быть больше 610 МН/м², прочность на растяжение должна быть больше 415 МН/м², ударная вязкость должна быть больше 15 Дж/см², а твердость износостойкого слоя должна быть больше 50.

• Внутренняя и внешняя поверхности биметаллического износостойкого композитного отвода должны быть гладкими и чистыми, без острых выступов, шипов, трещин, пористости, пор или пузырьков, трещины недопустимы, труба должна иметь хорошую плотность, а направление потока среды должно быть отмечено на заметных местах. Внутренняя облицовка каждого отвода должна быть сформирована за один прием, и строго запрещается сварку складок после поэтапного изготовления.

Таблица параметров технических требований

Особый корундкерамический материал, изготовленный на основе редких металлических оксидов в качестве растворителей и спеченный при высокой температуре 1730 °C с использованием технологий склеивания, сварки, мозаики, заклепки и вставки. Различные абразивностойкие керамические детали, кирпичные блоки материала наносятся на абразивную поверхность труб, образуя поверхность с отличными абразивностойкими свойствами, а матрица остается композитной трубой из обычного металла.

Основные технические параметры биметаллического композитного абразивностойкого отвода:

• Толщина биметаллического абразивностойкого композитного отвода: внутренний радиус: 22, внешний радиус: 32

• Эксцентриситет: 5 мм

• Отклонение толщины внутренней облицовки: ≤+1,2 мм

• Расчетное давление: 1,6 МПа, гидравлическое испытательное давление: 5,6-19 МПа

• Расчетная температура: 350 °C